Cómo limpiar el tornillo de la máquina de inyección

I. Propósito: Estandarizar el funcionamiento de los tornillos de limpieza, ahorrar materias primas, producción rápida y producción estable.
En segundo lugar, preparación antes de la limpieza: 1, de acuerdo con el plan de producción para confirmar los materiales y colores a producir, verifique si el material de la máquina está limpio. Y calcule el material residual y el color (es decir, la última producción) en el tornillo original para determinar el material utilizado para el tornillo de limpieza (para usar el polvo). 2. Limpie el banco de trabajo de la máquina de moldeo por inyección y no permita que queden residuos en la máquina de moldeo por inyección antes de lavar el tornillo para evitar que los residuos entren en el pastel. 3, establezca la temperatura requerida del tornillo de lavado (excepto la temperatura de POM, PVC, TPE, TPU debe ser superior a la temperatura de producción original del tornillo de 30 grados) y prepare la herramienta para separar el bloque, así como el bolsillo del receptor. bloquear .
En tercer lugar, la operación de limpieza: 1, verifique si se alcanza la temperatura de la tubería de material y verifique si el tamaño de la contrapresión cumple con los requisitos. 2. Inyecte el material residual del tornillo en el material vacío y agregue el material de limpieza. El material de almacenamiento es rápido >> lento >> rápido >> inyección, preste atención para distinguir cuidadosamente el material inyectado, cuando encuentre que el material está descolorido, presione manualmente el tornillo para volver a inyectar, repita después de tres o cuatro veces de movimiento , el material se almacena mediante Rápido >> Lento >> Rápido >> Vacío. Es necesario repetir repetidamente los dos tornillos de acción anteriores para que quede verdaderamente limpio. Los colores primarios separados y los desechos diversos se separan en diferentes bolsas. 3. Si desea producir productos transparentes o de color blanco cristalino, necesita una máquina con una temperatura superior a 250T. Primero retire la boquilla, quémela con gas y luego lávela con aceite usado o solución limpiadora.
4. Después del acabado, establezca la temperatura de moldeo requerida para las materias primas que se producirán. 2. Limpiar la máquina, devolver las materias primas restantes y los bloques buenos al almacén y tocador. 3. Registrar las materias primas utilizadas y los residuos generados. peso
V. Puntos clave: 1. Organice el plan de moldeo por inyección de manera razonable y coloque los productos del mismo color o materiales de colores similares en la misma máquina para lograr "múltiples cambios de molde y menos lavadora". 2, distinga cuidadosamente las materias primas expulsadas de la tubería de material, además del material de desecho como desperdicio, el color se puede reciclar y reutilizar sin impurezas.
Sexto, nota: 1, está prohibido utilizar materiales plásticos con una temperatura de sol muy baja para lavar la tubería de material (como: PU, TPR, TPE, TPU, etc.) 2, si necesita producir productos transparentes, puede no se debe limpiar con POM, lo que resulta en pérdida de material plástico. 3. La temperatura del punto de fusión del material del tornillo de limpieza debe ser mayor que la temperatura del punto de fusión del material residual del tubo de material. 4. Si la materia prima a producir es la misma que la materia prima en el tubo de material residual, limpie con el mismo material.