¿Cuál es la forma del sistema de extrusión de doble tornillo co-rotativo paralelo?

El tornillo y el cilindro adoptan la estructura de "tipo bloque de construcción", que tiene buena intercambiabilidad y puede usarse en cualquier combinación según diferentes tecnologías de procesamiento de materiales; el cuerpo del cilindro está hecho de acero nitrurado y material bimetálico, resistente al desgaste.
Vida útil prolongada y resistente a la corrosión; Los componentes roscados están hechos de acero nitrurado y acero rápido. La curva es un diseño asistido por computadora con tecnología de procesamiento única para garantizar el diente normal de la sección de trabajo del hilo.

Espacio libre de superficie y propiedad de autolimpieza; El modo de conexión y el dispositivo de transmisión especialmente diseñados mejoran la resistencia de los componentes roscados y el mandril. Las medidas anteriores logran una dispersión uniforme del material, un buen efecto de mezcla y plastificación y un retraso del material.
Corto tiempo de retención y alta eficiencia de transporte.

Sistema de reducción de velocidad: utilizando una caja de cambios especial de maquinaria de plástico, las piezas de la transmisión están hechas respectivamente de acero de cementación de aleación ultra alta de alta calidad, combinado con procesos de cementación, enfriamiento y rectificado, las piezas clave aumentan el tratamiento de fortalecimiento de la superficie, los dientes.
Resistencia de la superficie HRC54-62, dureza del núcleo HRC30-40, grado de engranaje 6, el sistema tiene alta velocidad, alto torque, bajo ruido, etc.
Sistema de alimentación:
El doble tornillo con agitador se utiliza para alimentar cuantitativamente el sistema de alimentación, la alimentación es uniforme y precisa y no ocurre ningún fenómeno del material del marco.
Sistema de control electrónico:
Se utilizan componentes eléctricos importados, el panel de control es la interfaz hombre-máquina y las distintas partes del equipo adoptan el control tipo "módulo" (también se puede configurar según los requisitos del usuario). El módulo multifunción tiene una estructura clara y cuenta con seguridad.
El dispositivo de enclavamiento completo (como protección contra pérdida de lubricación, protección contra presión del cabezal, protección contra sobrecorriente, etc.) refleja verdaderamente el funcionamiento del equipo, control preciso, alta sensibilidad y fácil operación.
Sistema de calefacción:
Adopta un dispositivo de calentamiento por resistencia de aluminio fundido, cobre fundido y cerámica para lograr un calentamiento uniforme, un calentamiento rápido y una precisión de control de alta temperatura.
Sistema de control de temperatura:
Se adopta el medidor de control de temperatura de doble canal, la reacción es sensible, el ajuste de temperatura, el ajuste son convenientes y la precisión del control de temperatura es alta.
sistema de refrigeración:
Adopta dos formas de enfriamiento por agua, enfriamiento por aceite y enfriamiento por aire, y el enfriamiento es rápido, uniforme y efectivo.
Sistema de vacío:
Sistema de vacío incorporado, el grado de vacío puede alcanzar -0,09 Mpa, para garantizar que el material esté completamente plastificado y mejorar la calidad del producto.
Maquinaria auxiliar:
De acuerdo con los diferentes requisitos de proceso del usuario, se puede equipar con una variedad de formas de peletización, como corte en cubitos en tiras estiradas en frío, corte en cubitos con tracción por cadena de arrastre, corte en caliente con cara de matriz enfriada por aire y corte en caliente con anillo de agua.