¿Cuál es la especificación de diseño para el tornillo extrusor de escape?

La extrusora con ventilación es bastante diferente en diseño y función de la extrusora sin ventilación. La extrusora de ventilación tiene una o más aberturas (respiraderos) en su cilindro de donde pueden escapar los volátiles. de este modo. La extrusora de ventilación elimina continuamente los volátiles del polímero. Esta ventilación agrega una función que no está disponible en las extrusoras sin ventilación. Además de la ventilación de volátiles, se pueden añadir al polímero ciertos componentes, tales como aditivos, cargas, componentes reactivos y similares, utilizando una ventilación. Obviamente, esto aumenta la versatilidad de la extrusora de ventilación y tiene el beneficio adicional de ventilar la extrusora como un exprimidor convencional sin escape siempre que la ventilación esté bloqueada y la geometría del tornillo se cambie siempre que sea posible. Fuera del avión.

Figura 1.2 Estructura básica de la extrusora de escape.

El diseño del tornillo es fundamental para el funcionamiento adecuado del extrusor de ventilación. Uno de los principales problemas que afectan al extrusor de escape es el desbordamiento del respiradero. En este caso, no sólo se liberan las sustancias volátiles a través del respiradero, sino que también sale una cierta cantidad de polímero. Por lo tanto, el tornillo extrusor debe diseñarse de manera que no haya presión positiva en el polímero debajo del respiradero (sección de escape), lo que conduce al desarrollo de tornillos de extrusión secundarios, especialmente para extrusores con ventilación. Tornillo de extrusión secundario. El tornillo de extrusión secundario tiene dos secciones de compresión separadas por una sección de alivio/escape de presión. Consta de dos tornillos de extrusión de una sola etapa similares entre sí conectados en serie a lo largo de un eje.