Aplicación de extrusora de doble tornillo en diversas industrias.

Extrusión de un solo tornillo:

·La calidad del producto es más consistente en producción y control.

· Cambio rápido y mayor productividad debido al procesamiento continuo, inicio más rápido y cierre de cambio de producto

Automatización avanzada

· Mayor flexibilidad para manejar una variedad de materias primas

·Ahorra energía y agua, optimiza el espacio

· Fácil de mantener y limpiar

Existen diferentes tipos de extrusoras de doble tornillo:

1. La extrusión en frío se utiliza para mezclar y dar forma suavemente a la masa sin necesidad de calentarla o cocinarla directamente en la extrusora. En el procesamiento de alimentos, úselo.

Utilizado principalmente en la producción de pastas y masas. Estos productos luego pueden procesarse: secado, horneado, envasado al vacío, congelación y similares.

2. La extrusión en caliente incluye materias primas que se someten a conversión termomecánica en condiciones de alta temperatura y a corto plazo.

En el procesamiento de alimentos, se utiliza principalmente para cocinar materias primas a base de biopolímeros para producir alimentos texturizados y piensos, como alimentos listos para el consumo.

Cereales para el desayuno, snacks (salados y dulces), comida para mascotas, pienso en pellets, etc.

3. La expansión inducida por vapor significa que la masa fundida a la salida del troquel se expande debido al paso de agua, lo que da como resultado un producto altamente expandido.

El procesamiento posterior determina las propiedades de textura del producto extruido, como lo crujiente, lo crujiente, lo duro, etc.

El proceso se utiliza para producir directamente cereales para el desayuno, snacks y pan crujiente.

4. La coextrusión expandida combina la expansión inducida por vapor y la inyección de relleno, creando así un producto extendido con textura dual.